Modèle magnétique

R : lorsque la plaque arrière du moule est inégale ou creuse, la force de serrage du système magnétique diminuera en raison de la diminution de la zone de contact. Les systèmes magnétiques HQMC dans le processus de conception sont généralement considérés comme une marge de sécurité de près de 30 %, cela signifie que lorsque la surface de la cavité de la plaque arrière du moule ne dépasse pas 20 %, le système magnétique est sûr. Cependant, en tenant compte des conditions de fonctionnement réelles, plusieurs facteurs affectent toujours la force d'attraction du plateau magnétique. Si la planéité de la plaque arrière du moule elle-même n'atteint pas les exigences techniques du plateau magnétique de 0,2 mm/M, si la planéité de la plaque arrière du moule elle-même n'atteint pas les exigences techniques du plateau magnétique de 0,2 mm/M, la plaque arrière a également trop de cavités, le moule glissera ou tombera en raison du manque de force de serrage.
Solution : contrôlez strictement la zone réelle de la plaque arrière du moule conformément aux normes de sécurité et veillez également à la taille de la planéité de la plaque arrière du moule.

R : Si la température de la plaque arrière du moule est trop élevée, le dépassement de la température de fonctionnement maximale autorisée entraînera une diminution de la force de serrage magnétique dans la base du moule. Il y a un réglage du capteur de détection de température sur la plaque magnétique HQMC. Lorsque l'alarme de température est activée, la plaque arrière du moule doit être isolée pour éviter une diminution de la force d'aspiration.

R : Lorsque le plateau magnétique est appliqué à la machine de moulage par injection, son objectif principal est d'aider les clients à réduire les temps de changement et à améliorer l'équipement. Comparé aux pinces mécaniques traditionnelles en termes d'efficacité de production, le plateau magnétique a apporté de nombreuses améliorations en matière de sécurité. Mais comme l'analyse ci-dessus, la taille de la conception magnétique ne peut pas dépasser la force de serrage maximale de la machine de moulage par injection. Nous devons donc ici rappeler à tous les clients que lors de l'utilisation d'un plateau magnétique, le réglage de la vitesse du moule doit être ajusté dans une mesure raisonnable dans le premier paragraphe pour éviter le moule à grande vitesse-. Trop rapide, le vide dans la cavité du moule ne pourra pas être ajouté en peu de temps, de sorte que le moule sera tiré vers le bas du plateau magnétique par la force du vide.
Solution : contrôler la vitesse du premier paragraphe du moule dans une plage raisonnable. Puisque V=1/2 〖at〗^2,mv=F,donc F=1/2 atm
(V : vitesse du moule, a : accélération, t : temps de moulage, m : poids du moule, F : force d'ouverture) vitesse du moule, cela signifie une grande accélération, lorsque la valeur maximale du F maximum dépasse la force d'attraction magnétique du plateau, le phénomène se produira, bien sûr, à ce moment-là, l'unité d'alarme du plateau magnétique affichera immédiatement l'alarme et arrêtera le fonctionnement de l'appareil.

R : Si le temps d'arrêt est trop long après un serrage à haute-pression, la structure métallique associée entraîne une déformation élastique du moule qui ne peut pas mouler, ou à cause du défaut du moule lui-même, il ne peut pas mouler. À ce moment, forcez l'ouverture du moule, la force d'ouverture du moule d'injection sera supérieure à la force de serrage magnétique, le moule glissera ou tombera, le système de changement rapide enverra une alarme et un signal d'urgence permettant à la machine de s'arrêter. Ainsi, lorsqu'une situation similaire se produit, les mesures de protection contre la moisissure doivent être bien prises pour éviter la chute du moule (utiliser une chaîne de sécurité, etc.). En même temps, pour le moule qui ne peut pas moisir, nous devons effectuer des réparations en temps opportun pour éviter des accidents similaires.