Dispositif de serrage électromagnétique

1. Détection de fermeture de moisissuresur

Pendant le cycle de changement de moule, chaque morceau de moule doit être en position fermée, seule l'opération MAG peut être effectuée dans des conditions de fermeture du moule. Cette opération de contrôle interconnectée évite les fausses opérations dues à des matières externes et à l'espace existant entre le gabarit magnétique et le moule.

2. Flux magnétique ddétection

Pendant le fonctionnement du système de changement de moule rapide magnétique, la fonction de détection de force magnétisante est disponible dans le contrôleur, uniquement lorsque l'intensité de magnétisation atteint la norme de sécurité, le signal de réussite MAG sera présent. Sinon, le signal de défaut clignotera. Entre-temps, un capteur de détection de flux magnétique existait dans toute la zone de contact de l'aimant. Si le capteur de flux magnétique détectait une diminution mineure du flux, le contrôleur signalerait un signal d'avertissement et arrêterait automatiquement la machine de moulage par injection.

3. Détection de la températuresection

Afin d'éviter que la température élevée de la zone de contact du modèle magnétique ne provoque une perte de force magnétique et une diminution du serrage de l'ensemble du système magnétique, le capteur de détection de température annoncera un signal d'avertissement pour arrêter automatiquement le fonctionnement de la machine de moulage par injection, lorsque la température dépasse la limite.

4. Courant magnétisant intensedétection de ville

Pendant le fonctionnement MAG et DEMAG, le capteur de détection de courant surveille le courant d'impulsion MAG et DEMAG. Le signal de réussite MAG ou DEMAG sera signalé uniquement lorsque la valeur de la demande sera atteinte.

5. Détection de luxation de moisissuresur

Le capteur de détection de luxation détecte la position du moule en temps réel. Lorsque la position du moule présente un léger glissement, le système de contrôle signalera un signal de défaut et la machine de moulage par injection cessera de fonctionner automatiquement.

6. Détection des écarts

Le capteur de détection d'espace est utilisé pour détecter la distance entre la plaque magnétique et le moule, le contrôleur ne peut effectuer le fonctionnement DEMAG que lorsque la distance est inférieure à 0,2 mm. Le système signalera un signal d'avertissement si la distance dépasse cette norme, la machine de moulage par injection cessera automatiquement de fonctionner dans cette circonstance.

7. Verrouillage csystème de contrôle

Ce n'est que lorsque tous les capteurs de détection sont en état de fonctionnement normal et que le gabarit magnétique du côté fixe et du côté mobile est correctement magnétisé, que l'interrupteur à clé passe en condition d'injection, que le fonctionnement automatique de la machine d'injection est autorisé. Sinon, la machine à injection cessera de fonctionner pour des raisons de sécurité.

8. Contacteur à clé (suite)rôle

Utilisation d'un interrupteur à clé pour transformer la condition de changement de moule et la condition d'injection. Lorsque vous utilisez le processus DEMAG, appuyez uniquement sur les deux boutons « LOCK » et « DEMAG » en même temps pour fonctionner avec succès. En condition d'injection, le fonctionnement MAG et DEMAG n'est pas valide.

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